С приходом зимы частота поломок закаленного стекла, особенно на открытом воздухе, выше, чем в предыдущие сезоны. Закаленное стекло — это предварительно напряженное стекло. Оно имеет сжимающее напряжение на поверхности и растягивающее напряжение внутри. Как правило, стекло находится в состоянии равновесия сил. Однако в ингредиентах стекла присутствуют примеси.
С течением времени, а также при увеличении разницы температур днем и ночью зимой, происходят фазовые изменения, приводящие к расширению. В частности, когда температура в помещении высокая, а температура снаружи низкая, возникают различия в температурах стекла с обеих сторон, что нарушает баланс сжимающих и растягивающих напряжений в закаленном стекле, вызывая его саморазрушение. Это явление в промышленности известно как «самовозгорание».
Для увеличения выхода годного закаленного стекла необходимо достичь следующих пунктов:
Во-первых, края стекла должны быть отшлифованы перед стальизацией. Качество шлифовки краев напрямую влияет на высокий или низкий выход продукции закаленного стекла. При резке стекла на краях остаются очень маленькие и тонкие трещины, которые почти не видны невооруженным глазом. Шлифовка краев имеет две цели: одна из них эстетическая, а другая — сделать его менее подверженным трещинам в процессе закалки, тем самым увеличивая выход продукции закаленного стекла.
Во-вторых, отрегулируйте параметры процесса закалки. Основные параметры процесса закалки включают температуру нагрева, время нагрева, давление ветра и продолжительность цикла закалки. Температура нагрева и продолжительность обратно пропорциональны; с ростом температуры продолжительность обычно уменьшается. Однако при закалке стекол толщиной более 12 мм слишком высокая температура печи может привести к преждевременному выходу стекла из строя. Поэтому предлагается устанавливать температуру печи около 665 градусов по Цельсию для стекол толщиной более 12 мм и соответствующим образом увеличивать время нагрева. После определения температуры важно выбрать правильную продолжительность нагрева, которая обычно составляет около 40 секунд на миллиметр толщины. Для стекол большого формата рекомендуется увеличить продолжительность нагрева на 10%, а также для стекол с отверстиями или углами. Диалектическое понимание связи между продолжительностью нагрева и температурой является ключом к повышению качества и однородности закаленного стекла.
В-третьих, важность равномерного нагрева стекла. Стекло на самом деле представляет собой куб с 4 сторонами и 6 гранями. Нагрев верхней и нижней поверхностей стекла происходит относительно медленно. При закалке больших стеклянных панелей середина стекла часто нагревается медленнее всего. Иногда закаленное стекло принимает форму горшка (особенно для больших стеклянных панелей, близких к квадрату). Это происходит потому, что нагрев краев происходит слишком быстро, а нагрев середины — слишком медленно, что означает, что после завершения нагрева температура краев стекла намного выше, чем температура середины стекла. Чтобы добиться равномерного нагрева больших стеклянных панелей, лучше всего установить температуру печи на кривую нагрева (горизонтальную), где температура в середине на 10 градусов выше заданной температуры, а температура по краям на 10 градусов ниже заданной температуры. Закаленное стекло, произведенное таким образом, имеет как однородный размер частиц, так и однородность.